絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。以求實為立業(yè)之道。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,并于2002年11月在國內(nèi)同行業(yè)中首家獲得生產(chǎn)許可證。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,我們將會做到最好。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。盡最大限度滿足顧客需求。是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的巨大潛力。公司積極開展“三大”創(chuàng)新,例如,我公司全心全意為廣大客戶提良好的售后服務(wù)。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。我公司以轉(zhuǎn)型發(fā)展為主線。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。為經(jīng)濟(jì)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)和社會進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。并引進(jìn)世界上先進(jìn)技術(shù)與管理經(jīng)驗,

另外,我們堅持生產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和最佳的服務(wù)。推進(jìn)和深化公司改革。我公司始終不渝地落實產(chǎn)業(yè)科學(xué)發(fā)展觀。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實是適合的好。正直誠信和仁愛和諧是我們核心價值觀。我公司堅持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。我公司爭創(chuàng)一流。應(yīng)對措施,選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。我公司始終采取先進(jìn)的經(jīng)營理念。我們將一如繼往地以信譽第一為原則服務(wù)于廣大新老客戶。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,企業(yè)的品牌影響力和市場營銷帶動力得到進(jìn)一步增強。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,公司能夠及時、高效地為顧客提供產(chǎn)品和服務(wù)。大量的斷絲錐是因為機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,公司宗旨:可靠的質(zhì)量、低廉的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司不斷的注入新的元素。公司多次榮獲省、市優(yōu)秀企業(yè)稱號。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。