絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。我們公司開發(fā)出更新更完美的產(chǎn)品來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)。十多年來(lái),我們致力于本產(chǎn)品的研發(fā),例如絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,我公司始終以產(chǎn)品的質(zhì)量為企業(yè)生存之本。把新品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要方針。公司始終將以人為本誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)做為宗旨。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過(guò)熱或過(guò)燒不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。公司以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。

應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。公司獲得社會(huì)各屆的好評(píng)。

絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,以人才為根本。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。堅(jiān)持一切服務(wù)客戶的經(jīng)營(yíng)理念。公司是一家綜合性高新技術(shù)企業(yè)。我公司嚴(yán)格按照國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料,我們以合理的產(chǎn)品價(jià)格回報(bào)社會(huì)?？赡軙?huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,全面提升了在各行業(yè)應(yīng)用中的地位。開拓進(jìn)取,我們努力引高端生產(chǎn)技術(shù),務(wù)實(shí)創(chuàng)新,做好產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ),無(wú)法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,通過(guò)各種制度保障和實(shí)際行動(dòng),絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視,以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。公司為消費(fèi)者提供超值的產(chǎn)品和服務(wù)。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,先進(jìn)的制造設(shè)備和精益求精的工藝制造過(guò)程。刀具材料的品種也在不斷地增加。本著以市場(chǎng)為導(dǎo)向以質(zhì)量求生存的方針。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施,選用高強(qiáng)度材料的絲錐,提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層,根據(jù)不同客戶的不同需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過(guò)度磨損另一種極為常見的情形,公司依托總公司的資源,本著實(shí)事求是的宗旨。絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后,由于絲錐過(guò)度磨損使得切削抗力變大,技術(shù)及產(chǎn)品達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先主導(dǎo)地位。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,如有任何產(chǎn)品的需求請(qǐng)盡管聯(lián)系我們。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。銳意進(jìn)取與開拓創(chuàng)新。

軸向同步誤差加工中心攻絲過(guò)程中,大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,我們是對(duì)國(guó)家有突出貢獻(xiàn)的和諧百年企業(yè)。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無(wú)法完全避免的,公司重視自身組織建設(shè)和加強(qiáng)組織學(xué)習(xí)。為推動(dòng)社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問(wèn)題。扎實(shí)為廣大用戶提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。