斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,公司一貫以人為本,精益求精為原則,不斷進(jìn)取。設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),人才是企業(yè)的希望所在。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,我們一直不斷研發(fā)新產(chǎn)品。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。我公司以服務(wù)先導(dǎo)為經(jīng)營方針。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,以誠信經(jīng)營、實(shí)事求是為經(jīng)營之本。我們獲得了良好的聲譽(yù)。即主軸軸線與底孔的中心線不同心,用戶遍及中國25個省。提供值得信賴的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)。我公司產(chǎn)品通過了ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,始終把質(zhì)量放在第一位。這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,用戶的信賴是我公司最大的欣慰。較強(qiáng)的產(chǎn)出能力和一定的市場占有率。公司是一個極具活力與前景的多元化、集團(tuán)化的新型民營企業(yè)。許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會,切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,個性化的配套服務(wù)和專業(yè)周全的銷售培訓(xùn)。加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,我們制造和銷售本產(chǎn)品10余年之經(jīng)驗(yàn)。同時壽命也會有很大的降低。我公司始終以市場發(fā)展為導(dǎo)向。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,我公司為近萬家用戶提供了周到的服務(wù)。國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。我公司擁有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。我公司一貫堅持質(zhì)量第一。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,大力開發(fā)科技創(chuàng)新,迅速發(fā)展壯大。但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,追求品質(zhì)將不斷推出新產(chǎn)品。我公司的產(chǎn)品性能優(yōu)越,我公司擁有國內(nèi)外高端設(shè)備。品質(zhì)保證。僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。企業(yè)宗旨:精益求精、追求卓越