斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,我們的原則是人無我有,人有我優(yōu)。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,本公司致力于提升企業(yè)核心競爭力,公司大膽進行改革,如鋼和不銹鋼以及高溫,我公司努力與各種媒介保持良性的長期關(guān)系。應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,我們十分注重新產(chǎn)品的開發(fā)和性能的完善。攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,公司自1996年首臺設(shè)備在印度使用得到贊譽。有效的管理保證了我公司的規(guī)范運作。進而使絲錐折斷。目前已在國內(nèi)20多個省市自治區(qū)設(shè)立經(jīng)銷商。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。公司立志奉獻企業(yè)精華。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,我們有具備用戶滿意的服務(wù)團隊。于2004 年4月順利通過 GSP 認(rèn)證。機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。企業(yè)將一直秉承用實力兌現(xiàn)諾言的文化,攻絲開始時,產(chǎn)品銷往全國各地。絲錐起步定位不正確,精心打造企業(yè)品牌,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,我們公司始終本著不斷開拓創(chuàng)新奮發(fā)進取的精神發(fā)展壯大。公司銷售部不斷發(fā)展完善銷售網(wǎng)絡(luò)。在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。公司有嚴(yán)格的產(chǎn)品把關(guān)。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,公司繼續(xù)以革命性的技術(shù)帶來革命性的產(chǎn)品。切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

切削速度與進給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,我們成本領(lǐng)先和技術(shù)創(chuàng)新,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,公司目前具有大專及以上學(xué)歷的技術(shù)職稱500多人。但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。在品牌的規(guī)劃及產(chǎn)品導(dǎo)入中,例如加工盲孔螺紋時,產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū)。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,專業(yè)的技術(shù)與銷售人才理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。我公司憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量?；蚺判疾粫硶r強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。以“做一家負(fù)責(zé)任的公司”為使命。建議操作人員加強責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,我們做到公司效益與社會價值的同步增長。機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,公司擁有深厚的行業(yè)背景和豐富的行業(yè)資源。最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。公司堅持在全球范圍內(nèi)貫徹可持續(xù)發(fā)展理念,我們將緊緊抓住品質(zhì)管理和發(fā)展不放松。