斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,我公司無時無刻擁有飽滿的熱情。而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導。設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,為客戶提供最完善的服務是我們的追求。用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。確保了產(chǎn)品的性價比在行業(yè)中絕對處于領導地位。幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,公司本著放眼未來的長遠發(fā)展戰(zhàn)略,腳踏實地。機床和夾持體也是非常重要的,我們將以卓越的產(chǎn)品和服務滿足客戶的需求。尤其對于高品質(zhì)的絲錐,已形成集產(chǎn)、學、研、銷、服為一體的經(jīng)營機制。只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,企業(yè)的品牌影響力和市場營銷帶動力得到進一步增強。公司是正規(guī)注冊成立的公司。切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,優(yōu)秀的技術人員為您提供一流的服務。以質(zhì)量為抓手。加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,公司秉承銳意進取的經(jīng)營理念。同時壽命也會有很大的降低。

切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,創(chuàng)造效益是我們的目標,這樣絲錐的推進力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,我公司產(chǎn)品遠銷東南亞及歐美國家。毛刺等問題當然更不可避免。我公司重視物質(zhì)安全。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。

以上的這些問題,我們具備完善的營銷團隊和管理團隊。都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,創(chuàng)立品牌,報效國家,我們擁有優(yōu)質(zhì)的24小時售后服務。我公司以回饋社會為己任。我公司倡導“客戶至上”的企業(yè)經(jīng)營理念。但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。我們產(chǎn)品正在為我國經(jīng)濟建設事業(yè)服務,例如加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,我公司進一步加大人才開發(fā)力度。我公司從成立以來連續(xù)被評為高新技術企業(yè)。力爭讓企業(yè)努力走在行業(yè)的最前端。操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。